除尘骨架（袋笼）有机硅 喷图 镀锌区别在哪里它们分别有什么作用注意事项

除尘骨架表面处理方式：

　　随着布袋除尘器在各行各业的应用，特别是在燃煤电厂、垃圾焚烧电厂等高温高腐蚀环境的布袋除尘器，要求袋笼能长期、蚀，引进的用于电厂或垃圾焚烧电厂的除尘器大都使用不锈钢材料的袋笼，虽然满足腐蚀的要求，但高昂的材料价格也给用户带来了相当大的投入成本，因此许多国内用户希望用碳钢袋笼替代不锈钢袋笼，然而经过实用，包括硅浸渍的碳钢袋笼都不能满足要求，为了满足用户的需求和希望，公司经过的研制和试验，推出了硅高温喷涂框架，主要涂料成分选用硅树脂等耐温树脂，通过严格的生产和检测工艺控制制成的粉末涂料，采用静电高温粉末喷涂。涂层耐酸、耐碱、、吸附力强，可在200℃的温度下长期使用，涂层厚达80μm～100μm。除尘器骨架的表面处理不同的处理方式，除尘骨架作为布袋的支撑点，在布袋除尘器是的配件之一。需要直接的面对各种不同环境，为了适应不同温湿度及腐蚀要求等不同环境，普通碳钢袋笼须经过表面处理以提高其使用寿命。

表面镀锌处理：

　　采用锌电镀，能防锈防氧化，价格便宜，镀层薄，不适应潮湿和强腐蚀环境，适用于干燥低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。

　　纯环氧树脂粉末喷涂：

　　采用纯环氧树脂粉末静电喷涂。耐酸、耐碱，但价格昂贵，耐温性能差，不宜在高温环境长时间使用，经过喷吹振动后易出现涂层老化、龟裂。龟裂后的棱角会磨破布袋。不适用于高温的环境。

　　溶剂类硅浸泡：

　　采用溶剂类的硅涂料，采用浸泡的方式附着硅层，耐酸、耐碱、耐温，但吸附力差，一段时间后表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响涂层寿命，也容易磨袋影响布袋寿命。

除尘骨架使用的注意事项

       除尘骨架做为基本的除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，这样可以相当大的延长它的使用寿命。除尘骨架在使用中能够展现重要的作用和价值，能够在不同的行业和中使用，反应重要的作用和价值。除尘骨架在低温季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。

　　仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内佳通风量，如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积. 做好生产调度工作，在入磨水分偏大时尽可能连续运转，减少停磨次数及停磨时间；停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段，低温季节要尤其注意。

　　除尘骨架滤袋清扫用风风压维持在 0.5MPa 以上，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。 对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施堵漏，对出磨废气系统进行的外保温。 备磨内喷水的磨机，要雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。